相關(guān)文章
簡要描述:【無錫冠亞】tcu溫度控制單元廠家支持一拖多模式低成本,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
tcu溫度控制單元廠家支持一拖多模式低成本
tcu溫度控制單元廠家支持一拖多模式低成本
在制藥生產(chǎn)流程中,溫度控制是確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定的核心環(huán)節(jié),反應(yīng)釜、蒸餾塔等關(guān)鍵設(shè)備均需維持準確的溫度環(huán)境。冷熱型一體機憑借可同時實現(xiàn)加熱與制冷的功能特性,成為制藥設(shè)備恒溫保障的重要選擇。
一、溫度控制能力:匹配工藝溫度區(qū)間與精度要求
制藥工藝對溫度的要求因反應(yīng)類型而異,從低溫結(jié)晶到高溫合成,溫度區(qū)間跨度較大,冷熱型一體機的溫度控制能力需與具體工藝需求準確匹配。在低溫工藝中,一體機需能穩(wěn)定維持較低溫度,且避免因溫度波動導(dǎo)致物料結(jié)晶形態(tài)改變;高溫工藝則要求設(shè)備在長時間運行中保持溫度穩(wěn)定,防止局部過熱影響反應(yīng)進程。
同時,不同制藥工藝的溫度精度要求存在差異,冷熱型一體機需通過多級控溫算法與實時監(jiān)測機制,實現(xiàn)對溫度的準確調(diào)控,確保波動范圍符合工藝標準。此外,部分工藝需在短時間內(nèi)完成溫度切換,一體機的升降溫響應(yīng)速度需滿足工藝節(jié)奏。
二、系統(tǒng)兼容性:適配制藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)與接口
冷熱型一體機需與制藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、接口規(guī)格相兼容,才能實現(xiàn)穩(wěn)定的熱量傳遞。從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看,反應(yīng)釜的夾套類型、換熱面積不同,對一體機的換熱方式要求也不同,例如盤管式夾套與板式夾套需匹配不同的介質(zhì)循環(huán)方式。一體機的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計需適應(yīng)制藥設(shè)備的內(nèi)部流道特性,確保導(dǎo)熱介質(zhì)均勻分布,避免局部換熱不均導(dǎo)致的溫度死角。
在接口適配方面,一體機的進出液口尺寸、連接方式需與制藥設(shè)備的接口規(guī)格一致,同時需考慮管路的耐壓、耐腐蝕性能,符合制藥行業(yè)對流體輸送系統(tǒng)的要求。此外,部分制藥設(shè)備需集成多個溫控單元,一體機需具備多通道控制能力,或支持與其他溫控設(shè)備的協(xié)同運行,滿足復(fù)雜工藝的多溫區(qū)控制需求。
三、運行穩(wěn)定性:滿足連續(xù)生產(chǎn)與低維護需求
制藥生產(chǎn)多為連續(xù)化作業(yè),冷熱型一體機的運行穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)連續(xù)性。其核心在于通過系統(tǒng)設(shè)計減少故障風(fēng)險,同時,一體機需具備完善的狀態(tài)監(jiān)測功能,實時監(jiān)控介質(zhì)液位、壓力、溫度等參數(shù),及時預(yù)警異常情況。在維護便利性方面,一體機的結(jié)構(gòu)設(shè)計需便于日常檢查與保養(yǎng)。
冷熱型一體機在制藥設(shè)備恒溫保障中的適配性是多角度的綜合體現(xiàn),需兼顧溫度控制能力、系統(tǒng)兼容性、運行穩(wěn)定性與合規(guī)要求。在實際選型與應(yīng)用中,需結(jié)合具體工藝參數(shù)、設(shè)備規(guī)格及合規(guī)標準進行評估,推動冷熱型一體機在制藥行業(yè)的合理應(yīng)用。