相關(guān)文章
簡要描述:【無錫冠亞】制冷制熱一體機廠家滿足化工反應(yīng)釜嚴(yán)苛需求,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
制冷制熱一體機廠家滿足化工反應(yīng)釜嚴(yán)苛需求
制冷制熱一體機廠家滿足化工反應(yīng)釜嚴(yán)苛需求
在化工危險品存儲環(huán)境中,溫度控制是保障存儲安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。防爆冷熱一體機作為專用溫控設(shè)備之一,其合理使用直接關(guān)系到危險品存儲的穩(wěn)定性與安全性。
一、防爆冷熱一體機選型規(guī)范
設(shè)備選型是防爆冷熱一體機應(yīng)用的首要環(huán)節(jié),需結(jié)合存儲危險品的特性與環(huán)境要求綜合考量。首先,需依據(jù)存儲區(qū)域的防爆等級要求,選擇符合對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備類型。對于存在易燃性氣體、粉塵的危險場所,設(shè)備的防爆標(biāo)志需滿足環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn),確保其在特殊環(huán)境下不會成為點火源。其次,根據(jù)存儲危險品的溫度控制需求,確定設(shè)備的溫度調(diào)控范圍,同時考量設(shè)備的控溫精度,以滿足不同危險品對存儲溫度的嚴(yán)格要求。
二、防爆冷熱一體機安裝調(diào)試規(guī)范
防爆冷熱一體機的安裝調(diào)試需遵循嚴(yán)格流程,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備運行要求。安裝地點的選擇應(yīng)遠離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)的直接存放區(qū)域,同時保證設(shè)備周圍通風(fēng)良好,便于設(shè)備散熱與維護操作。設(shè)備安裝時,需嚴(yán)格按照防爆要求進行布線,電纜引入需采用專用密封裝置,避免因布線不當(dāng)產(chǎn)生安全隱患。設(shè)備與存儲區(qū)域的連接管路需采用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì),且管路布置應(yīng)整齊規(guī)范,避免彎折、擠壓導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。
調(diào)試階段,需先對設(shè)備的防爆性能進行檢查,確認(rèn)防爆部件的密封性、完整性是否符合要求。隨后進行空載試運行,檢查設(shè)備的運行狀態(tài)、溫度控制響應(yīng)情況及各項安全保護功能是否正常。在加載調(diào)試過程中,需逐步調(diào)整設(shè)備參數(shù),觀察溫度調(diào)控效果,確保設(shè)備能夠穩(wěn)定達到設(shè)定溫度。調(diào)試完成后,需對設(shè)備的安裝調(diào)試情況進行驗收,形成驗收報告,記錄設(shè)備的運行參數(shù)與調(diào)試結(jié)果,驗收合格后方可投入正式使用。
三、防爆冷熱一體機運行維護規(guī)范
日常運行維護是保障防爆冷熱一體機長期安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。在設(shè)備運行過程中,需安排專人進行定期巡檢,記錄設(shè)備的運行溫度、壓力、電流等參數(shù),觀察設(shè)備是否存在異?,F(xiàn)象。同時,需定期檢查設(shè)備的防爆密封件、安全保護裝置,如壓力開關(guān)、溫度保護器等,確保其功能完好。
導(dǎo)熱介質(zhì)的管理也至關(guān)重要,需定期檢查介質(zhì)的液位、品質(zhì),根據(jù)使用情況及時補充或更換,避免因介質(zhì)變質(zhì)影響設(shè)備的控溫效果與使用壽命。設(shè)備的清潔工作需定期開展,清理設(shè)備表面及內(nèi)部的灰塵、雜質(zhì),尤其要保持散熱部件的清潔,確保設(shè)備散熱良好。