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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】制冷加熱控溫系統(tǒng)廠家實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)恒溫控制,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞恒溫 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
制冷加熱控溫系統(tǒng)廠家實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)恒溫控制
制冷加熱控溫系統(tǒng)廠家實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)恒溫控制
加熱制冷一體機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)與實(shí)驗(yàn)室研究中的關(guān)鍵溫控設(shè)備之一,其穩(wěn)定運(yùn)行直接依賴于核心部件的良好狀態(tài)與及時(shí)的故障處理。核心部件的維護(hù)保養(yǎng)與常見(jiàn)故障的快速排查,不僅能延長(zhǎng)設(shè)備使用周期,更能保障溫控過(guò)程的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。
一、核心部件維護(hù)要點(diǎn)
加熱制冷一體機(jī)的核心部件涵蓋循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)四大類,各部件的維護(hù)需遵循針對(duì)性原則,結(jié)合其工作特性制定保養(yǎng)方案。
循環(huán)系統(tǒng)的維護(hù)在于循環(huán)泵與管路。循環(huán)泵需定期檢查運(yùn)行聲響與密封狀態(tài),若出現(xiàn)異常噪音,應(yīng)及時(shí)清理泵體內(nèi)部雜質(zhì),檢查軸承磨損情況并更換潤(rùn)滑脂;密封件需按使用周期定期更換,避免因密封失效導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。管路系統(tǒng)需定期進(jìn)行壓力測(cè)試,排查焊點(diǎn)與接口處的密封性,同時(shí)通過(guò)專用清洗劑沖洗管路,清潔內(nèi)壁殘留的介質(zhì)結(jié)垢,防止管路堵塞影響流量。
制冷系統(tǒng)的維護(hù)圍繞壓縮機(jī)與換熱器展開(kāi)。壓縮機(jī)運(yùn)行前需檢查制冷劑液位與壓力,確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);長(zhǎng)期停機(jī)后重啟前,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)抽真空處理,排除內(nèi)部殘留空氣與水分。換熱器需定期拆卸清洗,根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的清洗方式,對(duì)于易結(jié)垢介質(zhì),可采用化學(xué)清洗與物理沖刷結(jié)合的方式,恢復(fù)換熱效率;同時(shí)檢查換熱片的完好性,及時(shí)更換變形或腐蝕的部件。
加熱系統(tǒng)的維護(hù)核心是加熱器與溫度傳感器。加熱器需定期檢測(cè)絕緣性能,避免因絕緣層老化導(dǎo)致漏電;表面若有介質(zhì)殘留,需用軟布蘸取專用溶劑清理,防止局部過(guò)熱損壞。溫度傳感器需定期校準(zhǔn),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)溫度源對(duì)比檢測(cè)其測(cè)量精度,若偏差超出允許范圍,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,確保溫度反饋的準(zhǔn)確性。
二、常見(jiàn)故障排查方法
加熱制冷一體機(jī)的常見(jiàn)故障可分為溫控異常、系統(tǒng)泄漏、設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)三類,排查過(guò)程需遵循先外觀后內(nèi)部、先電氣后機(jī)械的原則,逐步定位問(wèn)題根源。
溫控異常是常見(jiàn)的故障類型,表現(xiàn)為實(shí)際溫度與設(shè)定溫度偏差過(guò)大或溫度波動(dòng)頻繁。排查時(shí)首先檢查溫度傳感器是否接觸良好,若傳感器松動(dòng),需重新固定并校準(zhǔn);其次檢查加熱與制冷單元的輸出狀態(tài),通過(guò)萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管與制冷電磁閥的通電情況,判斷是否存在部件失效;若上述部件正常,需檢查控制算法參數(shù)設(shè)置,調(diào)整PID控制參數(shù),優(yōu)化溫度響應(yīng)速度。系統(tǒng)泄漏故障可分為介質(zhì)泄漏與制冷劑泄漏。介質(zhì)泄漏排查需檢查循環(huán)管路接口、密封件與焊縫,發(fā)現(xiàn)泄漏后及時(shí)更換密封件或補(bǔ)焊處理;制冷劑泄漏需使用檢漏儀檢測(cè)制冷管路,排查壓縮機(jī)接口與膨脹閥連接處,找到泄漏點(diǎn)后進(jìn)行密封處理,并補(bǔ)充制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)液位。設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)的故障排查需從電源與控制回路入手。首先檢查電源電壓與相序是否符合要求,若電壓不穩(wěn)定,需配備穩(wěn)壓器;其次檢查過(guò)載保護(hù)器與斷路器是否跳閘,排除故障后復(fù)位;最后檢查控制回路的繼電器與接觸器,通過(guò)萬(wàn)用表檢測(cè)觸點(diǎn)導(dǎo)通性,更換失效的電氣元件。
加熱制冷一體機(jī)在實(shí)際運(yùn)維中,不僅要掌握具體的維護(hù)與排查方法,更要理解各部件間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,通過(guò)預(yù)防性維護(hù)減少故障發(fā)生概率,通過(guò)快速排查縮短故障處理時(shí)間。